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獨創控制技術
業界首創
兼容性
完美兼容（發那科、三菱、西門子、兄弟、精雕等）數控機床系統。無外掛、無點位限制，直接與機臺通訊實現任意角度旋轉。
并可實現背隙、單角度補償，提高加工的精度。
并可實現背隙、單角度補償，提高加工的精度。
發那科
三菱
西門子
兄弟
精雕
UCS控制系統優勢
傳統I/O控制劣勢
I/O信號不穩定，易受外部信號干擾，造成風險11111
機床I/O端口數量限制，無法實現更多角度控制，且需修改機床梯形圖，易造成機床不穩定。
無法實現探頭測量后角度補償功能。
控制方式不夠靈活。
傳統I/O方式要實現通用控制，需要提前設定I/O信號所觸發的角度來執行四五軸功能；多樣的復合角度和I/O組合，容易形成記錯的風險。零件切換時需手動調整后臺設置角度，工作量大而且設置繁瑣。
傳統I/O方式要實現通用控制，需要提前設定I/O信號所觸發的角度來執行四五軸功能；多樣的復合角度和I/O組合，容易形成記錯的風險。零件切換時需手動調整后臺設置角度，工作量大而且設置繁瑣。
I/O信號不穩定，易受外部信號干擾，造成風險
機床I/O端口數量限制，無法實現更多角度控制，且需修改機床梯形圖，易造成機床不穩定。
無法實現探頭測量后角度補償功能。
控制方式不夠靈活。
傳統I/O方式要實現通用控制，需要提前設定I/O信號所觸發的角度來執行四五軸功能；多樣的復合角度和I/O組合，容易形成記錯的風險。零件切換時需手動調整后臺設置角度，工作量大而且設置繁瑣。
傳統I/O方式要實現通用控制，需要提前設定I/O信號所觸發的角度來執行四五軸功能；多樣的復合角度和I/O組合，容易形成記錯的風險。零件切換時需手動調整后臺設置角度，工作量大而且設置繁瑣。
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